一、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。 车床 1、古代滑轮、弓形杆的“弓车床”。 早在古埃及时代,人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初,人们是用两根立木作为支架,架起要车削的木材,利用树枝的弹力把绳索卷到木材上,靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材,并手持刀具而进行切削。 这种古老的方法逐渐演化,发展成了在滑轮上绕二三圈绳子,绳子架在弯成弓形的弹性杆上,来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削,这便是“弓车床”。
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超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:
1.是否需要水密、气密。
2.是否需要的外观。
3.是否适合焊头加工要求。
4.焊缝的大小(即要考虑所需强度)。
5.避免塑料熔化或合成物的溢出。
超声波焊接获得原因:
1.材质
2.上下表面的位置和松紧度
3.焊头与塑料件的妆触面
4.顺畅的焊接路径
5.塑料件的结构
6.焊接线的位置和设计
7.焊接面的大小
8.底模的支持
为了获得的、可重复的超声波熔焊方式,必须遵循三个主要设计方向:
1.围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧---触的。如果可能的话,接触面尽量在同一个平面上,这样可使能量转换时保持一致。
2.接触的两个表面必须小,以便将所需能量集中,并尽量减少所需要的---量(即焊接时间)来完成熔接。
3.找到适合的固定和对齐的方法,如塑料件的接插孔、台阶或齿口之类。
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五轴联动加工中心(7张)外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。a轴和c轴x分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要g档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性---,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,---是当a轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕z轴360度,成为c轴,江阴数控切断机加工,回转头上还有带可环绕x轴旋转的a轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。
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