2.控制系统小型化
数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用---规模集成元件、多层印刷电路板,采用三维安装方法,使电子元器件得以高密度安装,较---缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管,将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上,更便于对数控机床的操作使用。
3.智能化
现代数控机床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持1佳工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对cnc系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时,立即采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以---无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求,其发展趋势是采用---诊断系统。






4.数控编程自动化
目前cad/cam图形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。它是利用cad绘制的零件加工图样,再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成nc零件加工程序,以实现cad与cam的集成。随着cims技术的发展,当前又出现了cad/capp/cam集成的全自动编程方式,它与cad/cam系统编程的1大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与,直接从系统内的capp数据库获得。
5.高速度、化
速度和精度是数控机床的两个重要指标,它直接关系到加工效率和产品。目前,数控系统采用位数、频率更高的处理器,以提高系统的基本运算速度。同时,精密塑胶模具加工,采用---规模的集成电路和多微处理器结构,以提高系统的数据处理能力,即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式,其高速度和动态响应特性相当。采用前馈控制技术,使滞后误差---减小,从而---拐角切削的加工精度。
切纸机是印刷企业的---设备,同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业,应用十分广泛。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终1极执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否公道直接影响裁切,模具配件精密加工,另一方面不公道的刃磨角度和使用会---地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步
切纸机刀片的材质和构成
切纸机的刀片是由刀刃和刀体两部门经由高温镶焊制成。刀刃部门通常采用hss(highspeedsteel高速钢)或高硬度的铬钨锰crwmn钢,个别采用硬质合金。刀体部门通常采用低碳钢。1刀片刀片的更换
当切纸机裁切抗力加大,裁切声音有---变化时就说明刀片已用钝了,应当及时更换刃磨。
更换步骤:
1.当刀片在上边的位置时,封闭电源开关,休止机器运动,使机器处于停机状态,将机器置于盘车状态,仪征精密模具加工,盘车将刀床停在中位。更换刀片时,松开刀床紧固刀片的所有螺钉,将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中,逆时针旋转,则刀片自动落下,将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中,拿着装刀手柄,可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上,放入盒内送磨。
2.刀片的固定:首先要对新取来的刀片进行检查,检查刀片刃磨的角度和宽度,并用质地柔软的布把刀片擦净(擦刀片要从背部向刃部擦,不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦)。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中,放到附具上,推到刀床四周,将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上,取下装刀手柄,用装刀扳手插入刀床的六角孔中,精密模具加工厂家,顺时针旋动,刀片自动升起到固定位置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。留意整个过程必需小心,不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具,即完成刀片的固定
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