精密外圆磨床加工中心-无锡三广众成精工(商家)

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    2023-12-27

王总
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混合磨削法的特点

2.磨削端面 在外圆磨床上,可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前,应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面,磨削过程中,要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差,基本上不能承受较大的轴向力,所以,办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面,此时,工作台应该扳动一较大角度。

3.磨削内圆 利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时,工件大多数是以外圆或端面作为定位基准,装夹在卡盘上进行磨削,磨内圆锥面时,只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。













使用外圆磨床细长轴的方法

以下是使用外圆磨床细长轴的j方法:

一、统一粗磨;因为轴比较细而且镀铬,铬层很难磨。如果进刀大了会烧,出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时,建议:1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量   3、刀花尽量别太大   4、全部粗磨完进行下步骤。

二、  半精磨;半精磨砂轮修整不粗不细,而且要锋利。所以建议:1、留1-1.5丝量   2、统一半精磨完毕   3、后一期精磨。

 三、   精磨;  砂轮修整细一些,多光刀、少吃刀。工件两端多光,看见光刀深痕---退刀避免烧。



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外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路,使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转,思考砂轮发动的惯性,内外圆磨精密磨床加工,变频器软发动时刻设定为10s,中止刹车时刻设定为15s,依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。

电路系统速度经过外接可调电位器调理频率,依据工件直径不同的适应速度调整,因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束,电动机g频率设定为60hz;因低速时电动机散热作用差,思考工件旋转的变速要素和实际z大加工工件尺度,d频率设定为35hz,基准频设定为50hz。由前面的负载特性剖析可知,高速段为恒功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速时负载请求转矩大,过载能力强。

对电动机基准频以上,为---电动机不过压,选用恒压变频调速。由电动机理论可知,当电压不变,频率增大时,电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势,频率增大,磁通减小。  

当电动机电流为额定电流时,z大答应输出转矩减小,容许输出功率不变,属恒功率调速,宁波精密圆磨床加工,适用于恒功率负载。基频以下,为---电动机每极下磁通不变,选用v/f=常数的变压变频调速,当电动机的电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,精密圆磨床加工,归于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时,精密外圆磨床加工中心,若仍保持v/f为常数,则电动机转矩将减小,无法满意低速时负载请求的转矩大,过载能力强的功用,因而选用变频器的转矩主动抵偿功用,挑选抵偿后的v/f曲线加以批改。



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