精密内圆磨床加工-南京精密磨床加工-无锡三广众成精工科技

无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力

   无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提高、突破的问题，南京精密磨床加工，有待解决。

   无心磨床是磨床类机床中发展潜力1大的机床。在完成传统的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，精密内圆磨床加工，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。

内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？

   与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：

   1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，---量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；---是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削---，增加光磨次数。

   2）磨削表面粗糙度ra大。内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min，由于砂轮直径很小，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度ra 值一般为1.6～0.4μm。

   3）生产率较低。因为砂轮直径很小，磨耗快，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了---精度和表面粗糙度，必须减小磨削---和增加光磨次数，也必然影响生产率。