激光器分类 用于焊接的主要有两种激光，高精密模具加工，即co2激光和nd: 收稿日期:2007-12-30 yag激光。co2激光和nd:yag激光都是肉眼不可见 红外光。nd:yag激光产生的光束主要是近红外光， 波长为1.06μm，热导体对这种波长的光吸收率较高，对于大部分金属，它的反射率为20%～30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束---为直径0.25mm。co2激光的光束为远红外光，波长为10.6 μm，大部分金属对这种光的反射率达到80%～90%，需要---的光镜把光束---成直径为0.75-0.1mm [3] 。nd:yag激光功率一般能达到4000～6000w 左右，现在d功率已达到10000w。而co2激光功率却能轻易达到20000w甚至。 大功率的co2激光通过小孔效应来解决高反射率的问题，响水精密模具加工，当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔，这个充满蒸气的小孔---一个，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000℃左右，在几微秒的时间内，反射率迅速下降。co2激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制，但已不在于提高d的输出功率，而在于如何提高光束及其---性能。另外，co2激光10kw以上大功率焊接时，若使用y气保护气体，常诱发很强的等离子体，使熔深变浅。因此，co2激光大功率焊接时，常使用不产生等离子体的--- 气作为保护气体 [4] 。 用于激发高功率nd:yag晶体的二极管激光组合的应用是一项重要的发展课题，必将---提高激光束的，并形成有效的激光加工 [5] 。采用直接二 极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光，其平均 功率已达1kw，光电转换效率接近50%。二极管还具有更长的使用寿命(10000h)，有利于降低激光设备的维护成本。
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机械固定件、粘合剂和焊接工艺均可将两种工程塑料接合。机械固定件可快速将两种部件连接，但接缝的防漏功能较差，局部应力也会使聚合物材料之间脱离。
粘合剂可提供---的特性，形成防漏功能优良的接缝，精密模具加工工厂，可是，粘合剂处理难度较大，固化速度慢。同时，采用粘合剂粘合时，接缝准备和表面清洁度要求较高。
焊接可产生粘合稳固的接缝，其机械特性接近于母体材料。塑料焊接于热塑性聚合物，原因在于热塑性材料可通过加热而软化。热固性聚合物在硬化之后，无法通过加热而软化。与金属相比，热塑性聚合物焊接所需的热量较少。
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焊接方法
1、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85a，精密模具配件加工，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175a，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。
2、运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所---，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。
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