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计算机辅助焊接

  当前，计算机技术的飞速发展对人类生产和生活的各个领域带来深刻的影响。 近年来微型计算机存储容量﹑运算速度的逐步增大和图形功能的逐步完善对计算机的普及应用起到了---的推动作用。在焊接行业中，计算机的应用起步较早，正在逐步向焊接科研﹑生产﹑管理等各个领域深入发展，其应用软件主要集中在焊接生产工艺管理﹑系统﹑数据库与应用软件﹑数值分析﹑数值模拟和焊接生产过程控制等方面。一些的软件设计思想如---﹑神经元网络﹑模糊控制﹑软件设计方法等也已引入到焊接领域中，它们提高了软件的整体设计水平和实用性。国外的焊接应用软件主要是100多家公司为焊接---提供软件包，这些软件可分为过程控制软件和独立运行软件两类。国外的工业企业都把焊工培训放到了重要位置，因此开发---软件具有广泛的实用价值。多媒体焊接教育软件的开发在国外受到了普遍重视，它可以将知识以图象﹑声音﹑动画和图表的方式表示出来使大家容易接受。现在的一个cd-rom光盘容量可以达到600多兆字节，相当于25万页的书。利用它可以将焊接变形形成过程以动画的形式表现出来，同时电弧焊的种类及熔滴过渡的形式可以通过声音和图象的方式使其更易于理解。这种包含有各种电子信息的媒体使被培训者有兴趣观看，也容易接受。这非常有利于焊接基本理论与基本技能的普及教育，意义重大。 计算机网络的发展速度非常快，局域网（lan）和广域网（wan）使生产自动化成为可能。internet将互相连接在一起。欧洲焊接协会提出了远程学习计划用以培训焊接工人，整个训练课程以光盘的形式提供。焊接过程的自动化是提高焊接生产效率﹑---产品的一个极其重要的手段。焊接控制的对象是焊接工艺参数及其合理调节，其控制效果第y可表现在焊缝金属的内在。哈工大采用熔池振荡法对tig焊从正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光传感检测熔池振荡的振幅，根据熔透时的固有振荡特征进行相应的熔透控制，这在低碳钢和高强合金钢的焊接应用中已经获得了较好的控制效果。在等离子弧焊中，通过光纤采集焊接时的图象，并运用计算机进行分析处理来控制熔透。

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焊接温度控制

熔池温度，直接影响焊接，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，沭阳精密模具加工，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，精密模具加工公司，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

选焊接方法的原则是：在---焊接接头的前提下，用总成本低的焊接方法。

激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 点是被焊接工件变形，焊接---/宽度比高，精密塑胶模具加工，热影响区小，因此焊接比传统焊接方法高，它们在工业上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影响，不局限于导电材料，不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生x射线等优点。随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程，激光和计算机控制的结合能 够---更j确地控制焊接过程，从而提高产品[1] 。---激光焊接的，也就是激光焊接过程监测与控制也已成为激光利用领域的重要内容，包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝---、缺陷检测、焊缝监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，精密模具加工技术，从而实现自动化激光焊接。 激光可以用于对很多材料的焊接，碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金和钛合金等都可以用激光进行焊接。一般来说，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料类型和厚度的影响。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而日趋广泛，目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽车制造、压力容器 制造、民用及等多个领域[2] 。作者概括介绍激光焊接的原理，z踪介绍z新的焊接工艺及方法。

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