数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
数控机床的步骤
分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,大型数控电脉冲加工,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
数学处理
编程前,根据零件的几何特征,宜兴数控电脉冲加工,先建立一个工件坐标系,
数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指ding代码及程序段格式,编写零件程序清单。
数控加工程序的结构
1、程序的构成:由多个程序段组成。
o0001;o(fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%)机能指ding程序号,每个程序号对应一个加工零件。
n010 g92 x0 y0;分号表示程序段结束
n020 g90 g00 x50 y60;
...;可以调用子程序。
n150 m05;
n160 m02;





维护保养编辑数控车床是一种、的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,数控电脉冲加工多少钱,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了---的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:
为了---斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工和生产效率。当台---钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。

一、误差合成法消除机床自身的误差是---工件终加工精度为主要的方法。误差合成法,要求测量出机床各轴的各项原始误差。激光干涉仪因具有测量精度高、使用灵活等特点,是现在立式加工中心主要的检测仪器。
二、误差补偿法误差补偿法是人为地制造一种误差,去抵消工艺系统固有的原始误差,或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差,从而达到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常通过减小机床间隙,提高机床刚度,采用预加载荷,使有关配合产生预紧力,而消除间隙影响。还可以提高工件和刀具的刚度减小刀具、工件的悬伸长度,大丰数控电脉冲加工,以提高工艺系统的刚度。还可以采用合理的装夹方式和加工方式,减小切削力及其变化,合理地选择刀具材料,增大前角和主偏角,以及对工件材料进行合理的热处理以---材料地加工性能等几种方法。
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