5. 加工坐标系设置g50
编程格式 g50 x～ z～
式中x、z的值是起刀点相对于加工---的位置。g50使用方法与g92类似。
在数控车床编程时，所有x坐标值均使用直径值，如图所示。
例：按图设置加工坐标的程序段如下：
g50 x128.7 z375.1
设定加工坐标系
6. 快速定位指令g00
g00指令命令机床以快速度运动到下一个目标位置，数控切断机加工公司，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：
g00 x(u)____ z(w)____；
当用j对值编程时，x、z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，u、w后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：
g50 x200.0 z263.0; 设定工件坐标系
g00 x40.0 z212.0； j对值指令编程a***c
或g00 u-160.0 w-51.0； 相对值指令编程a***c
因为x轴和z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用g00指令时，数控切断机加工工厂，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就危险
7. 直线插补指令g01
g01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
指令格式：g01 x(u)____z(w)____f ；
其中f是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时可以采用j对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用j对坐编程时，数控系统在接受g01指令后，刀具将移至坐标值为x、z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为u、w值的点上。如图所示的直线运动指令如下：
g01 x40.0 z20. f0.2; j对值指令编程
g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相对值指令编程
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近年来，作为制造业三大支柱产业之一，的数控机床无论从产品种类、技术水平、和产量上都取得高速发展。据前瞻产业研究院<数控机床行业市场需求预测与投资分析报告>数据显示，深圳数控切断机加工，2010年数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，2014年数控机床产量达到39.1万台，此项数据还处于不断上升的趋势中。预测，2020年我国数控机床资产规模将达2700亿元。
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五轴联动加工中心(7张)外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。a轴和c轴x分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动，数控切断机加工设备，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要g档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性---，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，---是当a轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕z轴360度，成为c轴，回转头上还有带可环绕x轴旋转的a轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。
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