磨削加工后工件的表面粗糙度ra<0.01μm,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。
二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件
有---的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1μm;砂轮架相对工作台的振幅小于1μm;横向进给机构能j确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。
三、进行镜面磨削的方法
1.平衡和修整砂轮
(1)平衡砂轮。砂轮装上法兰后,---行粗的静平衡,然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆,后再进行j确的静平衡。
(2)修整砂轮。砂轮修整得好与坏,塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度,为了降低表面粗糙度值,修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项。
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一、砂轮生产与检验
1、砂轮生产
砂轮生产要---,必须使用的原料,结合剂以及---生产工艺。同时也应该注z生产流程,工人素质等问题。只有多方面的问题都得到了重视,才能生产出的砂轮。
2、砂轮的检验
砂轮出炉后,应该进行平衡性检测,进行音响检查有无裂纹,回转试验等。以---砂轮在使用中,符合工件要求。
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磨床种类很多,精密圆磨床加工,其主要类型有:外圆磨床,内圆磨床,平面磨床,佛山精密圆磨床加工,工具磨床,刀具和刃具磨床及各种专门化磨床.此外还有珩磨机,研磨机和超精加工机床等。
⑴外圆磨床:主要用于磨削内,外圆柱和圆锥表面,也能磨阶梯轴的轴肩和端面,可获得it6-it7及精度ra在1.25--0.08μm之间. 主参数:d磨削直径
⑵无心外圆磨床:工件放在砂轮和导轨之间,由托板支撑进行磨削。
无心外圆磨床与外圆磨床相比,具有以下优点:
生产率高(无须打中心空,且装夹省时),所以多用于成批生产和大量生产
磨削表面尺寸精度,几何形状精度较高,ra小
能配上自动上料机构,实现自动化生产
⑶内圆磨床:用于磨圆柱孔和圆锥孔,其主参数是打磨削内孔直径
⑷平面磨床:分为卧轴矩台式磨床(生产率低些,但加工精度较高,ra较小,属于周边磨削),立轴矩台式磨床,立轴圆台式磨床(生产率高,精密圆磨床加工生产厂家,但加工精度较低,ra较大,属于端面磨削),卧轴圆台式磨床。
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