磨床种类很多,其主要类型有:外圆磨床,内圆磨床,平面磨床,工具磨床,刀具和刃具磨床及各种专门化磨床.此外还有珩磨机,研磨机和超精加工机床等。
⑴外圆磨床:主要用于磨削内,外圆柱和圆锥表面,也能磨阶梯轴的轴肩和端面,可获得it6-it7及精度ra在1.25--0.08μm之间. 主参数:d磨削直径
⑵无心外圆磨床:工件放在砂轮和导轨之间,由托板支撑进行磨削。
无心外圆磨床与外圆磨床相比,精密磨床加工品牌,具有以下优点:
生产率高(无须打中心空,且装夹省时),所以多用于成批生产和大量生产
磨削表面尺寸精度,温州精密磨床加工,几何形状精度较高,ra小
能配上自动上料机构,实现自动化生产
⑶内圆磨床:用于磨圆柱孔和圆锥孔,其主参数是打磨削内孔直径
⑷平面磨床:分为卧轴矩台式磨床(生产率低些,但加工精度较高,ra较小,属于周边磨削),立轴矩台式磨床,立轴圆台式磨床(生产率高,但加工精度较低,ra较大,属于端面磨削),卧轴圆台式磨床。
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一、明确的自我认知
1、首先明确典型零件的加工工艺要求包括工件的尺寸、以及对于圆度、圆柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。(h是有一张图纸,这要证明你选择磨床的一个态度和决心)
2、加工工件的批量要求也可以说是对于工件的加工节拍要求?
3、在内圆磨床磨削之前的工序是什么以及为磨床留的加工余量有多少?
二、对于磨床你有什么要求在明确---之后,合理的选择数控内圆磨床的前提条件是满足典型零件的工艺要求。
1、主要是零件的结构尺寸、加工范围、和精度要求。凡事都讲知己知彼才能百战百胜,选择一个合适的经济型内圆磨床也是同理。你要知道对方的机床能加工多大的工件,加工精度能达到多少等等。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控内圆磨床的控制精度。
2、根据---性来选择,---性是提高产品和生产效率的---。---机床长时间稳定运行而不出故障可进行批量生产。经济型数控内圆磨床在选用时的注意事项。
3、一直在强济型,怎么才算是经济型呢?那就是要做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。
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内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。在日常生活中,数控内圆磨床如何进行维护保养呢?
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,---是否灵活,精密磨床加工图片,安全装置是否安全、---。
3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,---是导轨面,使之保持润滑---,油路畅通。
6、确认润滑通畅及---、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。
4、认真填写交---记录及其他记录。
5、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保养机床运行三个月进行一级保养,首先切断电源,然后进行保养工作。
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