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焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中，如果---与高温的熔池直接接触的话，---中的氧就会氧化金属和各种合金元素。---中的氮、水蒸汽等进入熔池，精密模具加工，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的和性能。为了提高焊接，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用、---等气体隔绝---，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得焊缝。

金属焊接

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着一次和第二次开战，北京精密模具加工，对器材廉价---的连接方法需求---，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接。