精密模具加工-无锡三广众成精工-精密注塑模具加工

数控机床发展日新月异

4、控制智能化

　　随着---技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面：

　　(1)加工过程自适应控制技术：通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息，利用传统的或现代的算法进行识别，精密模具加工，以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态，并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令，高精密模具加工，使设备处于1佳运行状态，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性;

　　(2)加工参数的智能优化与选择：将工艺或---的经验、零件加工的一般与特殊规律，用现代智能方法，构造基于系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”，利用它获得优化的加工参数，从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的;

　　(3)智能故障自诊断与自修复技术：根据已有的故障信息，应用现代智能方法实现故障的快速准确定位;

　　(4)智能故障回放和故障仿1真技术：能够完整记录系统的各种信息，对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿1真，用以确定错误引起的原因，找出解决问题的办法，积累生产经验;

　　(5)智能化交流伺服驱动装置：能自动识别负载，并自动调整参数的智能化伺服系统，包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量，并自动对控制系统参数进行优化和调整，使驱动系统获得1佳运行;

　　(6)智能4m数控系统：在制造过程中，加工、检测一体化是实现快速制造、快速检测和快速响应的有效途径，将测量(measurement)、建模(modelling)、加工(manufacturing)、机器操作(manipulator)四者(即4m)融合在一个系统中，实现信息共享，精密模具加工价格，促进测量、建模、加工、装夹、操作的一体化。

5、德体系开放化

　　(1)向未来技术开放：由于软硬件接口都遵循---的标准协议，只需少量的重新设计和调整，新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容，精密注塑模具加工，这就意味着系统的开发费用将---降低而系统性能与---性将不断---并处于长生命周期;

　　(2)向用户特殊要求开放：更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求;

　　(3)数控标准的建立：国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso14649(step-nc)，以提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言，既方便用户使用，又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。

什么是机械加工?机械加工常用的设备都有哪些?

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程.按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工.一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工.一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工.冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工.热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接.

各种设备繁多，笼统的称：热处理设备、锻造设备、铸造设备、焊接设备、金属切削机床、压力机等等.金属切削机床大的类别有：车、钻、镗、磨、齿轮加工、铣、刨、拉、机床等等.

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