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三坐标测量机对于零部件设计的意义

       随着如今数控加工越来越普及，对于一些模型的复杂曲面的加工，大都通过软件建模，再进行仿1真加工，之后只要进行部分修改就可用于实际加工。这样提高了生产效率以及缩短了编程时间，对于实际生产大有帮助。数控加工是现代制造技术的典型代表，便携式三坐标检测精度，在制造业，便携式三坐标检测，如航空航天、汽车摩托车、模具、精密机械和家用电器等各个领域有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工手段。伴随着制造业向我国逐步转移的发展趋势，对数控加工的需求必将呈现出高速、持续的增长。随着cad/cam、数控加工及快速成型等制造的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计及制造领域正发生着一场深刻的技术---，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三维数字化定义的数字化制造方式所取代。在这场技术---中，逐步掌握三---ad/cam软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。

浅析三坐标测量仪测针的分类

   我想，大家都知道三坐标测量仪的测量系统由标尺系统和测头系统构成，它们是三坐标测量仪的关键组成部分，决定着决定着cmm测量精度的高低。而三坐标测针是三坐标测量仪的测头系统的组成部分，主要用来触测工件表面，通过测头的机械装置移位，产生信号触发并采集一个测量数据。现在市场上应用广泛的是红宝石材质的测针。

   三坐标测针可以分为以下几类：

1、陶瓷空心球形测针：是检测x、y和z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。

2、球形测针：是的一种测针，适用于大多数检测应用场合，材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石；是应用广泛的测针类型；

3、柱形测针：用于检测薄板材料的孔，还可检测多种螺纹部件。

4、星形测针：是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上，这类测针可用于测量各种不同的形体结构，便携式三坐标检测服务，是针对复杂形体和孔的多测尖检测；

5、盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头；应用于检测星型测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽；

6、测针：用于螺纹牙型、薄截面材料、对刀和其他的测量场合。

7、尖测针：于螺纹牙型、特及刻划线的检测；

  如何选用合适的探针进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择，是否能够触测到特征并在接触时---一定的精度是使用者应当重点考虑的事情。所说，关于三坐标测量仪测针的知识，我们是很有---去了解的。