一、颤纹(chattermarks)：工作物上的所有平行线未必就是颤纹，颤纹及是工作物相对---砂轮由振动而发生的结果，所以颤纹的特色是以锐线(sharpline)终止，平面磨床加工，发生锐线的原因是工作物相对---砂轮而振动，工作物与砂轮在研磨中失去接触或成间歇性接触。原因如下：
·研磨进刀量太大颤纹的发生原因之一是进刀量太大：---是工作物细长时，此可能性容易查出，也容易解决;可试较小的进刀量，并要检讨是否用稳定扶架，若已用，则确认是否调整适当。
·砂轮太硬此时有很多可行的对策，明显的是改用较软的砂轮，但因故不便立即更换砂轮时，可用下示对策：增加工作物速度，磨床加工，维持同样的进给率。利用较粗的削整。可能时，减低砂轮速度。增加研磨液混合物，促进润滑性。以上临时措施要用时试叁个项目。
·未以稳定扶架支持细长工作物细长的工作物，有很多直进研磨作业时，为了---品质，务必使用稳定扶架。工作物可能相对---砂轮而振动时，要用一个或更多的扶架，当然，细长的工作物的振动倾向大---粗短的工作物。
·传给磨床的振动检查是否有外来的振动传到磨床时，简速的方法是停止运转，在砂轮心轴外壳放一杯水，磨床附近的装置继续运转，外圆磨床加工，则由水面可知是否有振动传到磨床;在旋径大的磨床中，工作物和砂轮高悬---支持面上时，若无特殊地基，很容易受外来的振动影响。
·磨床本身的振动标出磨床本身的振动域，每次只运转其中一机构;运转砂轮心轴单元、主轴台、泵、工作台(横行研磨时)，这样即可找出毛病所在，然后检查转动零件的状况及作业不当的机构。
现如今，精密平面磨床加工技术被广泛使用，它不仅加工精度优良，而且性能非常稳定。那么，精密平面磨床加工怎么样呢？一起来看看下文的介绍。
精密平面磨床加工怎么样
精密平面磨床加工的优势不仅仅在安装方面的便捷、方便，磨床加工报价，而且在操作上，更是带来大幅度的改进，节省了物力、人力、财力，提高了工作效率。具体来说主要有以下三方面的优势：
1.工作台的提升和下降的方便，便于工件的安装和卸夹卸片。半自动化的设计让我们可以轻松的操作，提高了机械化工作的程度。
2.由于采用了更为的修盘机，从而使得研磨盘平面度达到了较高的精度，带来较好的稳定性，节省了工作时间，---提升了机械的使用效率，从而为企业带来更多的利润。
3.在研磨液自动雾化喷液器的配合使用下，研磨液使用的更为，节省了成本，节约了大量的费用。另外，它还符合的理念，增加了企业的社会效益。
磨床的软硬件故障如何排除与维修
数控平面磨床按发生故障的性质可分为软件故障和硬件故障。
1．软件故障
软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：
1)加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。
2)机床数据、参数设置不正确造成的软件故障。现在的数控系统都有很多机床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使机床数据发生改变，或者机床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这---床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。
3)操作不正确出现的软件故障。这类故障常在机床刚投入使用初期或者机床新换操作人员时，由操作失误导致。
2．硬件故障
硬件故障是指必须更换或者维修已损坏的器件才能排除的故障。现在数控系统的---性越来越高，所以硬件故障的故障率越来越低。比较常见的硬件故障是plc输ⅳ输出接口损坏。plc输入接口出现问题，系统得不到反馈信息；plc输出接口出现问题，功放元件得不到指令信号而丧失功能。解决方法通常有如下两种：
1)修改plc程序。如果有备用接口，较容易解决的方法是修改plc程序，将损坏的接口用备用接口替代。
2)更换备件。这种方法简单易行，但费用较高。
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