精密平面磨床更适合要求高的加工
精密平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分. 精密平面磨床结构简介.表面要求较高的各种平面的半精加工和精加工,常采用平面磨削方法。平面磨削常用的机床是平面磨床,砂轮的工作表面可以是圆周表面,也可以是端面。主要类型和运动.,加工好方便. 精密平面磨床采用多电动机单独拖动。采用三台电动机拖动,精密内外圆磨床加工,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。特点多,技术,好操作.
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无心外圆磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°,使工件靠切削力紧紧压在导轮上,导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α(1~5°)。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在,导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的,它可分为两个速度分量:一个是v工使工件旋转,另一个是v进,使工件产生轴向进给运动。
v进=v导sinα.
v工=v导cosα.
式中:v导 ——导轮的圆周速度 (m/s).
v工 ——工件的圆周速度 (m/s) .
v进 ——工件的轴向进给速度 (m/s) .
一般情况下,v导选0.166~0.5m/s。
由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α,工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触,导轮的形状就不应是圆柱形,而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时,金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶1尖支撑,所以工件磨削长度不受顶1尖---,又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间,精密数控外圆磨床加工,不会被磨削力顶弯,所以可磨削细长工件。无心磨削生产,易于实现自动化,因此,多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面(如有长键槽的圆柱面),因为这样导轮就无法使工件旋转。
数控外圆磨床的纵向速度和工件转速高,砂轮轴和机器表导轨不平行机表导轨润滑油压力,和太多,工作台浮动,砂轮酱,边缘倒角,修整砂轮,冷却不均匀,横向喂太大,导致砂轮休息不好,内外圆磨精密磨床加工,数控外圆磨床是按照事先处理程序的要求,数字信息发布的指令控制系统进行处理,主要用于磨削表面的圆柱和圆锥平面磨床。数控外圆磨床通常有一个高度的概括和模块化,、高刚性、g效率和高适应性等特点,根据不同类型的数控外圆磨床,适用于汽车、摩托车、压缩机、轴承、航空、航天等行业相关部分的批处理。
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