试述磨削的工艺特点。
磨削加工具有以下特点：
1)加工精度高、表面粗糙度小。由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层极薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，磨削的加工精度高（it8～it5）、表面粗糙度小（ra=1.6～0.2μm）。
2)径向分力fy大。磨削加工时，由于磨削---和磨粒的切削厚度都较小，所以，fz较小，fx更小。但因为砂轮与工件的接触宽度大，磨粒的切削能力较差，因此，fy较大。一般fy =（1.5～3）fz。
3)磨削温度高。由于具有较大负前角的磨粒在高压和高速下对工件表面进行切削、划沟和滑擦作用，砂轮表面与工件表面之间的摩擦非常---，消耗功率大，产生的切削热多。又由于砂轮本身的导热性差，因此，大量的磨削热在很短的时间内不易传出，使磨削区的温度---，内外圆磨精密磨床加工，有时---800～1000度。
4)砂轮有自锐性。砂轮有自锐性可使砂轮进行连续加工。这是其它刀具没有的特性。
1、普通外圆磨床：通用的外圆磨床，一般加工粗糙度ra值可到ra0.4。
2、数控外圆磨床：数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，徐州精密圆磨床加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、效率及高适应性等特点。
3、高精密外圆磨床：比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工，从而降低劳动成本。
4、普通外圆磨床型号：m1320-520，m1320-750，m1332b-1000，m1332b-1500，m1332b-2000。
5、通用外圆磨床型号：m1420-520，m1420-750，m1432b-1000，m1432b-1500，m1432b-2000
无心磨床磨削液，借鉴国外同类产品，使用1新配方配制而成。冷却性能好，抗硬水性能佳，精密圆磨床加工价格，使用---。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。
一、无心磨床磨削液参数：
产品名称无心磨床磨削液
品牌 美科切削液
物理状态 液态
外观颜色透明无色（原液）透明无色（1：:20稀释后）
与水形容性互溶
使用浓度3%-5%
p h值8.5-9.5
包装18l（塑料桶）200l（大铁桶）
二、无心磨床磨削液相关：
mb125通用全合成磨削液mb125通用全合成磨削液，黑色金属、有色金属的通用型产品，的清洗性能、沉降性能、润滑冷却性能，建湖精密圆磨床加工厂，提高工件表面光洁度，使用---。 三、无心磨床磨削液知识分享：
金属加工液油雾的危害
目前润滑油市场鱼龙混杂，很多达不到使用标准的润滑油、金属加工液、润滑脂都大量流入市场，我们经常接到---说他们使用的金属切削液产生大量油雾，想要更换使用产品，为什么金属切削液在使用过程中会产生大量油雾，这些油雾对设备和操作工人又会造成什么影响，本文主要介绍金属切削液油雾产生的原因和危害。希望给广大客户选购切削液时提供依据。
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