机械加工的操作步骤
1.光整加工：这个加工原则大致就是一些打磨抛光的加工，它通常是在产品全部完成架构之后进行的步骤。
2.先面后孔：在进行精密机械零件加工的时候，对于支架这样的工件来说，它既要进行平面加工又要机械孔加工，精密零件加工价格，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，先加工平面后加工孔有利于减小误差。
3.划分加工阶段：产品在精密机械零件加工的时候，根据不同的产品要求要进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格，后续就要进行半精加工和精加工阶段。
4.基准：在使用机械设备对产品进行加工的时候，必须要确定一个基准面，这样在后续的加工时候才能有一个定位参考，确定基准面之后，海南精密零件加工，然后就要先把基准面加工出来。在精密机械零件中，会有不少的工件并不是通过---的生产出来的，而是当工件被生产出来的时候，它只不过是一个大致的模型。
9、新型功能部件
为了提高数控机床各方面的性能，具有和高---性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括：
(1)高频电主轴：高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成，精密机加工零件，具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点，在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用;
(2)直线电动机：近年来，精密模具零件加工，直线电动机的应用日益广泛，虽然其价格高于传统的伺服系统，但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用，机械传动结构得到简化，机床的动态性能有了提高。如：西门子公司生产的1fn1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等;德国ex-cell-o公司的xhc卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机;
(3)电滚珠丝杆：电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成，可以---简化数控机床的结构，具有传动环节少、结构紧凑等一系列优点。
机械加工设备
械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工内容各类切削机械对 各种金属零件加工；钣金、焊接、金属结构加工； 钛合金、高温合金、非金属等机械加工；非标设备设计制造。模具设计制造等。
加工需要的机械由数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、 线切割、普通及外圆磨床、内圆磨床。精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 通过这些机械可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达0.002。随着微纳米科学与技术（micro/nano science&technology）的发展，cnc技术、材料技术、激光技术以及cad技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的新成果。
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