内圆的磨削
与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的---,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,内外圆磨精密磨床加工,刚性很差,故磨削---不能大,而降低了生产率。
砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。





一、颤纹(chattermarks):工作物上的所有平行线未必就是颤纹,颤纹及是工作物相对---砂轮由振动而发生的结果,所以颤纹的特色是以锐线(sharpline)终止,发生锐线的原因是工作物相对---砂轮而振动,工作物与砂轮在研磨中失去接触或成间歇性接触。原因如下:
·研磨进刀量太大颤纹的发生原因之一是进刀量太大:---是工作物细长时,此可能性容易查出,也容易解决;可试较小的进刀量,连云港精密圆磨床加工,并要检讨是否用稳定扶架,若已用,则确认是否调整适当。
·砂轮太硬此时有很多可行的对策,明显的是改用较软的砂轮,但因故不便立即更换砂轮时,可用下示对策:增加工作物速度,维持同样的进给率。利用较粗的削整。可能时,减低砂轮速度。增加研磨液混合物,促进润滑性。以上临时措施要用时试叁个项目。
·未以稳定扶架支持细长工作物细长的工作物,有很多直进研磨作业时,为了---品质,精密外圆磨床加工中心,务必使用稳定扶架。工作物可能相对---砂轮而振动时,要用一个或更多的扶架,当然,细长的工作物的振动倾向大---粗短的工作物。
·传给磨床的振动检查是否有外来的振动传到磨床时,简速的方法是停止运转,精密数控外圆磨床加工,在砂轮心轴外壳放一杯水,磨床附近的装置继续运转,则由水面可知是否有振动传到磨床;在旋径大的磨床中,工作物和砂轮高悬---支持面上时,若无特殊地基,很容易受外来的振动影响。
·磨床本身的振动标出磨床本身的振动域,每次只运转其中一机构;运转砂轮心轴单元、主轴台、泵、工作台(横行研磨时),这样即可找出毛病所在,然后检查转动零件的状况及作业不当的机构。
外圆磨床尾座7和头架2的d尖一起支承工件.滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°),用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7,它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。 外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、g效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
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