1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床,一般加工粗糙度ra值可到ra0.4。
2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、效率及高适应性等特点。
3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工,从而降低劳动成本。
4、普通外圆磨床型号:m1320-520,m1320-750,m1332b-1000,精密外圆磨床加工,m1332b-1500,m1332b-2000。
5、通用外圆磨床型号:m1420-520,m1420-750,沭阳精密外圆磨床加工价格,m1432b-1000,m1432b-1500,m1432b-2000





横磨法
采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,精密外圆磨床加工中心,磨削,同时也适用于成形磨削。然而,常州精密外圆磨床加工,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。
磨削加工,是指用磨料来去除工件材料的方法。根据不同的要求与工艺目的,磨削已经发展成为多种形式的加工工艺,它的应用范围相当广泛。本文所指的磨削,主要是指用砂轮进行磨削。砂轮磨削的目的在于:将毛坯加工成一定尺寸和形状的半精加工和精加工。它是各种金属材料、淬硬钢和各种高硬度、高强度难加工合金材料的加工手段,同时也是加工陶瓷、光学玻璃、橡胶、木材等非金属材料的加工手段。 一般来说,按照加工对象来分,可以分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削及成型磨削等。本文所指,以下皆为平面磨削。
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