焊接的分类
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中,如果---与高温的熔池直接接触的话,精密模具加工价格,---中的氧就会氧化金属和各种合金元素。---中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的和性能。为了提高焊接,人们研究出了各种保护方法。例如,如东精密模具加工,气体保护电弧焊就是用、---等气体隔绝---,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得焊缝。





焊丝选用的要点
焊丝选用要考虑的顺序如下:根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。根据被焊部件的要求(---是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在---焊接接头性能的前提下,选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(---是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
1.超声波接缝面积要符合一定要求。当超声瞬间能量产生时,焊接缝面积越大,能量分散越---,超声波焊接效果越差,甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30--80丝之间为宜,臂厚不能低于2毫米,否则不能---熔接,---是要求气密的产品。
2.超声波热阻要达到工件的熔点。超声波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,高精密模具加工,当超声波焊接通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。
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