将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，便携式三坐标检测，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容：
三坐标测量仪运动过程中经常会出现莫名其妙的杂音，究竟是什么原因引起的呢？
一、气震：一种是气浮块气和周围环境恰好发生谐振，便携式三坐标检测仪优点，在这时按下应急还是有声音，稍微改变一下进气压力，改变气体震动的频率就可以消除震动了；还有一种是由于电机震动引起的，此时按下紧急应该就没有声音了。
二、电气系统：电机的参数不合适，三坐标测量仪状态有改变的时候可能会发生电震，会有很大的声音，这时候如果按下应急键，响声应该消失，在在发出声音的同时手摸电机应该能感觉到明显的震动。
三、机械部分，机器的传动或者气浮块或者读数头在运动时有声音，传动可能有障碍，气浮块，读读数头可能有摩擦，这类问题可以通过给机器供气后，用手推动三坐标测量机有响声的轴来判断，如果是机械问题，这时候就可以听到，可以找到发出声音的部位。
三坐标测量机是一种精密的测量仪器，它的测量空间中的任何一点都可以达到微米的级别，随着现在科学的发展，精密制造业的不断进步，对三坐标测量机的精度要求进一步的提高了，便携式三坐标检测工厂，否则很难适应超精加工和科学技术发展的需求。
为了提高三坐标测量机的精度，就要针对能够影响精度方面的因素做出处理。以下总结出提高三坐标测量机精度的四个步骤，希望能对三坐标测量机的使用者有所帮助。
一：提高标尺的精度，激光干涉标尺系统将在测量机中得到较多应用，---是大型三坐标测量机，这种“无形”标尺更有的优点。在采用激光干涉标尺时，还有两个问题需注意。一是不要让激光产生的热影响测量机的精度，激光器常放在隔热舱外，光束通过光纤或反射镜引入；二是注意折射率的补偿。为了减少---扰动的影响，可以对光路进行全封闭或半封闭，即让激光干涉仪在密闭的罩内工作。
第二：必须提高三坐标测量机结构的精度，包括测量机主机、分度台、测头与各种测头附件的精度。这里尤为重要的是提高他的重复精度。
第三，要努力减小力变形、热变形及其它环境因素带来的影响。---要注意避免复杂力变形与热变形。这要从结构和环境控制两方面采取措施。
第四，还要采用适当的采样策略。测量机应具有智能功能，能针对被测参数及精度要求，采用1佳采样策略。
相信，经过上面所说的四个步骤，三坐标测量机的精度将得到进一步的提升，可以---地为三坐标测量机使用者服务。
在传统的大型水泵叶轮的加工制造过程中，加工量的确定是通过划线工人按进水口找圆，出水口找平来确定的。但是由于叶轮流道及前后盖板各表面均为铸造表面，各表面的铸造余量十分不均匀，单凭划线工人用传统方法对叶轮进行划线操作，不仅要求工人有---的经验，而且找出来的加工基准也十分粗糙，按此基准加工的叶轮出现的偏差比较大，导致加工出来的叶轮与设计的理想尺寸相差甚远，以致在进行水力性能试验时达不到设计要求，而且由于叶轮水力中心线没在设计理论位置，导致叶片的厚度不均匀，使机组振动噪音等各项要求---超标。
通过以上各个原因的分析，不难看出，叶轮水力中心线的位置确定是关系到整个泵性能的关键。而如何确定叶轮的水力中心线，一度成为了一道测量难题，---的阻碍了水泵技术的发展，便携式三坐标检测精度，的提高。直到思瑞三坐标测量仪应用到水泵叶轮中来进行测量，才的解决了这一检测难题。
针对大型水泵叶轮的设计，---充分利用思瑞三坐标测量仪在测量方面的优势，进行的检测，准确的确立出了水力中心线，以1佳的方式体现出设计员的设计理念，从而达到设计要求的精密参数。经过验证，经过三坐标测量机测量叶轮水力中心线的水泵叶轮，进行精加工找正后，完全符合设计的要求，振动噪音也---的减少。使水泵叶轮的加工制造又上了一个新台阶。
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