1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。





外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:
1)砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,内孔磨床加工,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动.的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,龙门磨床加工,致使皮带涨得时松时紧,甚至打滑;另外,砂轮主轴和轴承间隙太大,引起砂轮转动时的震动产生波纹。
2)工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外,工件—顶针系统的刚性越差,砂轮对工件的摩擦力越大,磨床加工报价,工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好,重庆磨床加工,如中心孔有多角形,圆锥配合接触面积小,或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。
3)砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
工件表面螺旋纹
工件顶针松动:检查卡盘和顶针是否松动
台面导轨润滑不够:调整或更换润滑油
工件表面有及裂纹
砂轮偏硬:选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软
砂轮组织太紧密:尝试较开放组织结构的砂轮
磨削进给量太大:将粗精磨分开
冷却液流量不够或喷嘴方向不正确:调节冷却方式
砂轮未修---:重新按正确方案修整砂轮
工件相邻直径不同心
工件中心松动:检查中心孔
工件中心不在中心线上:检查中心孔
工件表面振纹
进给量太大:减小进给量
工件太长未有支撑:使用合适的支撑装置
机床振动:检查机床及周围环境的振动情况
砂轮偏硬:选择较软的砂轮,提高工件转速;修正速度加快,降低砂轮速度,加大冷却液流量
工件以切入式进行磨削时,其圆度效果不佳
中心孔有毛刺,或不圆,或松动,或不够深:检查中心孔
工件被顶的太紧:调节尾架弹簧
冷却液流量不够:调节冷却液
无锡三广众成精工(图)-龙门磨床加工-重庆磨床加工由无锡三广众成精工科技有限公司提供。无锡三广众成精工科技有限公司是从事“无锡大型零件喷砂加工,三坐标检测,数控立车零件加工公司”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:王总。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz173228.zhaoshang100.com/zhaoshang/277512594.html
关键词: