由于三坐标测量仪是高精密测量仪器，对测量精度的要求非常高，任何因素都可能影响它的测量结果。所以三坐标测量仪在测量工件时，工件的放置是否稳定对测量结果有很大的影响。
我们知道，南携式三坐标检测，三坐标测量仪在测量工件时，需要将工件稳定的放置在工作台上，且任何外力不能够影响工件及测量机性质，这样才能够---测量记得结果可信度高，这就需要把工件固定，以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类，以供参考：
一、按照固定方式分类：
1、粘结
工件亦可以用装有合适胶棒的胶把零件直接固定在台面上；此方法的优点是零件不会因夹持力而变形，用户应---所有的被测特征均是可以触及，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。
仪器腊是除胶以外的另外一种固定物，它用手来加热及软化，和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形，导致零件位置变化，所以只有在过了变形期才能测量。
2、夹具
工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应---所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在广泛应用。
二、按照工件外形、重量分类：
1、轻型零件
对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应---在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上，便携式三坐标检测，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
2、重型零件
若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上；用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，便携式三坐标检测供应，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
掌握三坐标测量仪固定工件的方法，是三坐标测量机使用者必须要掌握的知识，在测量过程中不能正确地固定工件，精度的准确性就无从谈起。
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，---适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、、测量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
三坐标测量机的测量过程，是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在 x，y，z三个方向上的准确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上，还可以配置绕z 轴旋转的分度转台和绕x 轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
正确的测量：测量仅应当满足已经协议的并且进行了---定义的要求。
正确的工具：应当采用合适的设备和方法进行测量，这些都经过论证并适合于工作的目的。
正确的人员：测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。
定期的回顾：应当既有内部的，亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。
论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。
正确的过程：所有的测量的过程应当经深思熟虑并与或相一致。
从二次元影像测量仪诞生的那一刻开始，迎来了测量仪的发展时代， cnc二次元到手动三坐标测量仪，再到cnc三坐标测量仪，都是在二次元影像测量仪的基础上一步一步发展起来的。而在测量仪从二次元到三坐标测量仪的发展历程中，三坐标测量仪从中获得了什么，同时有付出了什么呢
我们知道，精密测量仪器在没有进入测量仪之前，我们所使用的检测仪器只是原始的投影机而已，这种机器无论是测量功能，还是测量精度都有着很大的缺憾。于是，便携式三坐标检测多少钱，为了适应市场的发展需求，二次元影像仪出现在市场与客户的视野中，精密测量仪器也迎来了测量仪的高速发展时代。
在测量仪中，二次元影像测量仪和三坐标测量机是两个主要的检测仪器，其中，二次元在测量仪的发展中，奠定了发展的坚实基础，同时促进了测量仪的发展，那么三坐标测量仪又在其中充当了怎样的角色呢？
在三次元测量仪出现之前，相信很多人都不会相信会有这种机器的出现，可是事实证明三坐标测量机的出现完全社会与市场发展的必然产物。当然，在测量仪以后的发展历程中，为了---的实现检测的目标，可能会出现更的检测仪器。但是在它出现之前，三坐标测量机将会仍然是测量仪中为---的检测仪器。
随着测量仪的发展，三坐标测量仪也许不可避免成为行业发展的过渡性产物，但丝毫不影响它在过渡过程中，在精密测量仪器行业中享受帝王般的待遇！
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