1、超声波焊接原理上理解误区:有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解,认为是音波在接触面进行焊接,其实这是一种误解。
2、工件材料误区:超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解。
3、焊接工件的工艺误区:超声能量是瞬间---地,熔接处应成点或线条, 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料,无论怎样接合面都可以---地焊接,数控电脉冲加工厂家,这也是一个错误认识。
这些误区都会影响您对产品和性能错误的认识,要想购买好的超声波焊接机,我们要拥有一些简单的判断能力,这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。
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首先,小编认为,在选择之前,应该引导大家走出一个普遍的误区,那就是在选择之前,企业应该对自己发展的状况和经济能力等有非常清楚的了解,对于所加工的产品的类别也需要全盘摸清。有的人可能会问,自己家加工什么样的产品自己可能会不知道呢!这一点,大型数控电脉冲加工,大多数企业确实了解的非常透彻,也知道的非常清楚。但是,在现实生活中,灌南数控电脉冲加工,我们仍然会发现,有的企业---不知道自己真正需要的车床是什么,判断的失误也会导致选择的失误。因此,为了避免资金和资源的浪费,小编认为,盐城数控电脉冲加工,选择适合自己企业的机床才是正确和明智的。
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1、 工件尺寸准确,表面光洁度差
故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。
解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择---的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。
2、工件产生锥度大小头现象
故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。
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