试述无心外圆磨的工作原理及应用。
无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时,工件放在两轮之间,下方有一托板。大轮为工作砂轮,旋转时起切削作用。小轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮,称为导轮。两轮与托板组成v型定位面托住工件。导轮速度v导很低,一般为20~30m/min,无切削能力,其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。v导可分解成v工与v进。v工用以带动工件旋转,既工件的圆周进给速度;v进用以带动工件轴向移动,既工件的纵向进给速度。为了使工件定位稳定,并与导轮有足够的摩擦力矩,必须把导轮与工件接触部位修整成直线。因此,导轮圆周表面为双曲线回转面。





小批量零件的生产,---是变化频繁的小批量零件的生产是非常关键的,生产过程还有很大的潜力来采取合理化措施。为此,精密圆磨床加工,机床制造商开始为他们的生产线提供越来越多的用户界面友好型的编程系统和支持调试装夹控制系统。例如studer公司就提供了studer grind磨削加工编程系统,用以满足这一需要。机床的机械和电气元件,包括可重新装备的处理系统,经专门设计能够适合于各种系列零件的加工,因此可以减少机床的时间。grindaix公司这样的系统供货商开始越来越注重调试装夹时间的优化,首先是在工艺方面,如无心磨削加工工艺。grindaix公司从属于aachen市wzl集团,该公司的执行总裁bastian maier先生强调说:“虽然我们现在在各方面都有了一定的节余,精密外圆磨床对外加工,但我们离实现目标仍然有一段很长的路要走。不论在任何地方,复杂工艺的运行都是主要建立在经验知识基础之上的,调试装夹的时间和生产时间的长短取决于机床操作人员的技术水平。”但一定要对无心磨削加工的工艺动态加以---的说明是非常困难的。
外圆研磨异常原因与解决方法:
研磨的不理想结果有两种:一为工作物的面粗度,另一为尺寸,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点,所以有时需要一种程序消除可能的原因。但是,精密圆磨床加工,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,建湖精密圆磨床加工厂,则嫌太慢,甚至鉴定不当;颤纹即其一例;所以本节要先叙述各缺点的特色,然后列出可能的原因与对策:在此先讨论面粗度的缺点,然后谈到尺寸的问题。
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