我国主要以砂纸、砂带、pva砂轮甚至研磨膏来进行加工外圆精磨或精抛加工。砂纸、研密膏需要熟练的技术工人进行---,而且效率很低,砂带、pva砂轮固然在大面积加工时,但由于工具本身和机械的局限性,超精密研磨效果不是十分理想。目前,国外如美国、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系统,使加工产品抛光效果精细一致。
美国3m公司精密研磨系统,主要是以涂附磨料的薄膜持继以单方向加工,磨削及抛光的接触面均为未经使用的磨料。由于磨料不会重复使用,避免了一般精抛时所出现的工件首尾抛光效果不一的弊病。
3m精密研磨系统的优点还包括---工件本身外形不会产生摆动、震动纹,精密平面磨床加工厂家,砂轮轻易更换,---轻易,可节省多达50%的工作时间,抛光效果精密(<0.025~μm)。





数控外圆磨床的纵向速度和工件转速高,砂轮轴和机器表导轨不平行机表导轨润滑油压力,和太多,工作台浮动,砂轮酱,边缘倒角,修整砂轮,冷却不均匀,横向喂太大,导致砂轮休息不好,数控外圆磨床是按照事先处理程序的要求,数字信息发布的指令控制系统进行处理,主要用于磨削表面的圆柱和圆锥平面磨床。数控外圆磨床通常有一个高度的概括和模块化,、高刚性、g效率和高适应性等特点,精密平面磨床加工,根据不同类型的数控外圆磨床,适用于汽车、摩托车、压缩机、轴承、航空、航天等行业相关部分的批处理。
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外圆磨砂轮常见问题及解决办法:
表面粗糙度差
砂轮硬度不合适:选择合适的砂轮硬度
冷却液脏了:加强过滤或更换冷却液
金刚石修整器走刀速度太快:将走刀速度调慢
金刚石修整器不够锋利:转动修整器角度或更换它
进给量太大:减小进给量
横向移动速度太快:减小横移速度
工件表面波纹
震动来自:皮带、液压系统、马达,检查机床设备
砂轮没有平衡:将砂轮进行平衡并修整
砂轮一边碰到油污:更换砂轮
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