机床本身并不能给用户带来价值,所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业---认为,当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题,因此如何使机床达到它的1值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者,精密磨床加工,如果刀具水平上不去,再高的转速也无法发挥作用。因此刀具管理服务应运而生。
机床工具工业协会工具分会---沈壮行曾对---说:“现代刀具就是要实现、、高---性、性,能够根据加工特点及工件提供整套的加工解决方案,这也是国际刀具企业流行的做法,但现在我们更多的却只是在卖产品,这种观念必须改变。”他说,精密磨床加工报价,“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后,甚至会帮助编制工艺,制定一整套加工方案,终提高了多少效率都会有详细的比较,而用户是乐意接受这样的---的,这同时也不失为企业的另一利润增长点。”
同时,他也表示,用户在采购刀具时,过多地看重价格因素,这也是一个误区。
即使免费为用户提供刀具,也只能为客户节省少量的成本,那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然听起来已经非常---,但从长远来看,客户并不会满足于这些,我们要向客户其他更为盈利的经营方式。
而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是,如果把购买刀具的价格降低30,客户将因此节约1的零部件成本。但如果购买---的刀具,并使得刀具寿命延长50,客户也可以节省1的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具,从而提高切削数据,加快生产速度(假设提高20),那么就能节约15的零部件成本,而这将为客户带来更多的利润。
他们给---算了一笔账:如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具,精密内圆磨床加工,即使需要为此多付点费用,也能节省150亿美元的资金。据此推算,的制造业如果都能使用正确的刀具,便能节省300亿元。





无心磨床砂轮架选择需重视
砂轮架是无心磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件,无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件。因此要求砂轮架具有较高的刚度和回转精度。
选择合适的无心磨床砂轮架主轴轴承,是---砂轮主轴具有高的刚度和好的回转精度的关键问题。
考虑到无心磨床砂轮主轴转速较高,高邮精密磨床加工,易于得到较高的刚性,同时由于磨削时不需变速,因而轴承的刚性也不会变化,普通精度的无心磨床都是用未同型式的滑动轴承,如三片式短瓦球支承油膜轴承,或五片式楔形油膜轴承。后一种轴承制造比较困难,调整不便,自位性差,因此在新设计的无心磨床上已很少采用。在每块瓦的后面有一球头支承螺钉,轴瓦在球头上可以自由摆动,球头的位置不在轴瓦的中心,因此使轴瓦内表面与轴颈之间形成一个斜楔形缝隙。当润滑油因附着力,被高速旋转的主轴带入这楔形缝隙时,楔形缝隙内油液压力升高,从而使轴颈和轴瓦的接触面分开,并形成一层极薄的压力油膜。
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小批量零件的生产,---是变化频繁的小批量零件的生产是非常关键的,生产过程还有很大的潜力来采取合理化措施。为此,机床制造商开始为他们的生产线提供越来越多的用户界面友好型的编程系统和支持调试装夹控制系统。例如studer公司就提供了studer grind磨削加工编程系统,用以满足这一需要。机床的机械和电气元件,包括可重新装备的处理系统,经专门设计能够适合于各种系列零件的加工,因此可以减少机床的时间。grindaix公司这样的系统供货商开始越来越注重调试装夹时间的优化,首先是在工艺方面,如无心磨削加工工艺。grindaix公司从属于aachen市wzl集团,该公司的执行总裁bastian maier先生强调说:“虽然我们现在在各方面都有了一定的节余,但我们离实现目标仍然有一段很长的路要走。不论在任何地方,复杂工艺的运行都是主要建立在经验知识基础之上的,调试装夹的时间和生产时间的长短取决于机床操作人员的技术水平。”但一定要对无心磨削加工的工艺动态加以---的说明是非常困难的。
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