1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。





无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,精密小磨床加工,但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段,与---水平相比,还有着许多差距,在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提高、突破的问题,有待解决。
无心磨床是磨床类机床中发展潜力1大的机床。在完成传统的平面磨削功能外,以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后,跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。
磨削时,精密平面磨床加工,砂轮和工件发生摩擦和切削变形,在砂轮和工件---别作用着大小相等方向相反的作用力,称为磨削力。 磨削过程中,切屑的形成过程大致分3个阶段:
阶段:磨粒与工件表面接触,磨粒未切入工件而仅在表面产生摩擦,工件表层产生热应力。此阶段称为弹性变形阶段。
第2阶段:随着磨粒切入量增加,磨粒逐渐切入工件,阜宁精密磨床加工,使该部分材料向两旁隆起,工件表面形成刻痕。此阶段称为刻划阶段。
第3阶段:此时磨粒已经切入一定---,被切处也已经达到一定温度,此部分材料沿剪切面滑移而形成切屑飞出,在工件表层产生热应力和变形应力。此阶段称为切削阶段。
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