所以,温度监测在机械设备故障诊断中占有重要---。所谓温度监测是指利用各种测温仪器,测量机械装置的温升情况,并与机械装置正常运行时的温度进行比较,从而诊断出发生故障的零件和故障程度。在立式数控车床机械设备的故障诊断与监测中,测温方式可分为接触式测温和非接触式测温两大类。接触式测温具有快速、正确、方便的特点,因而在各工业领域得到广泛应用。
但不能满足某些特殊场合的测温要求,如高压输电线接点处的温度监测、炼钢高炉的温度监测等。而对于这些场合,必须采用非接触式测温的方式。非接触式测温的方式具有不破坏被测对象的温度场,可测量运动部件温度的优点,但其只能测量系统的表面温度,而不能测量内部温度。
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(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承,其失效形式主要为动弹表面的磨损,疲惫或微动磨蚀,---是损坏零件多为保持架或动弹体,而套圈或垫圈仍有修复价值;
(2)某些确实难以购到的轴承品种,失效后无备用件而不得不修,---是入口轴承;
(3)大型和---型轴承,宜兴数控电脉冲加工,濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤,或珍贵轴承必需想法延长其有效使用期的;
(4)轴承有稍微损伤,例如库存时期产生的稍微水锈,以及运输过程产生的稍微的微动磨蚀,这类情况修复轻易而弃之可惜。
钻床行业中对轴承的运转情况加以监控,有计划地在轴承失效之前进行修理,可收到---之效。遵循公道的工艺,使用g效的修理设备和工具,以及取得轴承厂的匡助,都有助于行业进步经济效益。
另外,除了为摇臂钻床行业带来经济性以外,轴承的修理还有其技术性,这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求,与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点,否则很难---摇臂钻轴承修理有合乎要求的效果。
一般来说,轴承的品种少,数目大,单个轴承价值高,或轴承的结构简朴。尺寸大,则修理的用度相对越低,经济效益越高。
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数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
数控机床的步骤
分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
数学处理
编程前,数控电脉冲加工,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,
数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,数控电脉冲加工厂家电话,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指ding代码及程序段格式,编写零件程序清单。
数控加工程序的结构
1、程序的构成:由多个程序段组成。
o0001;o(fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%)机能指ding程序号,每个程序号对应一个加工零件。
n010 g92 x0 y0;分号表示程序段结束
n020 g90 g00 x50 y60;
...;可以调用子程序。
n150 m05;
n160 m02;
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