1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2．清除磨床各部位之研磨屑。
3．---之部位，上防锈。
使用以上磨床保养注意事项:
1．研磨前，请校正砂轮平衡。
2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4．请注意主轴旋转方向。
5．禁止使用空气清洁工作物及机器。
7．请注意油窗油路是否顺畅。
10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。
11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
05磨床吸盘的保养
y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，精密外圆磨床加工电话，盘面精度合乎要求，才能---工作物之精度。
06磨床润滑系统的保养
润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，精密外圆磨床加工，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
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数控内圆磨床特点
数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。
所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
工件主轴采用大接触成对角球轴承，精密外圆磨床加工，工件转速交流变频，无级调速。
机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种---夹具。
机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。
冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
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机床的进给及补偿，由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能，精密外圆磨床加工厂，采用手动或液动二种进给方式。
机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。
工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。
工作台起动手把设有安全联锁装置，---装卸和测量工作时的安全性。
机床砂轮轴g转速为24000转/分，以提高磨削小孔。
用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。
本机床设有端面磨削装置，能---工件内孔与端面的垂直度。
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