无锡三广众成精工科技-徐州便携式三坐标检测

    直接用激光干涉仪等测量单项原始误差，能以较高的精度检测到这些误差值。不足之处，是激光干涉仪价格昂贵、对环境条件要求高、对操作者的技术水平的要求也较高。

     三坐标测量仪误差检测方法可以分成两大类：一类是用激光干涉仪等仪器检测三坐标测量机的各个单项原始误差；另一类是用球列、球板等实物基准检测检测三坐标测量机的综合误差，徐州便携式三坐标检测，然后分解出原始误差。

  在分解各项原始误差时，一项重要基础是三坐标测量机本身有---的重复性。球列、球板等实物基准需通过激光干涉仪进行检定，对球板本身的稳定性有较高要求。在由综合误差分解为单项误差时，难免有交叉影响，分解得到的原始误差的不确定度比用激光干涉仪等直接测量要大。再则，一般步距或球间距不易做得很小，不像激光干涉仪可对三坐标测量仪的各项误差进行连续检测。

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三坐标的校准主要解决的---问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。因此须满---下几点要求：

   一，所选择的三点的矢量方向应保持基本一致，并且应用于校平零件。

   二，随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和---点的矢量方向保持基本垂直，便携式三坐标检测厂，主要应用于找正零件的方向。

   三，第六点的矢量方向要与---点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的---。

  除此之外，选择的特征越多，相应的校准的精度就会越高。

  所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。对于夹在同一个工作台上的零件，可以采用基准点的方法使得程序自动进行校准。

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