一、砂轮生产与检验
1、砂轮生产
砂轮生产要---,必须使用的原料,结合剂以及---生产工艺。同时也应该注z生产流程,工人素质等问题。只有多方面的问题都得到了重视,才能生产出的砂轮。
2、砂轮的检验
砂轮出炉后,应该进行平衡性检测,进行音响检查有无裂纹,回转试验等。以---砂轮在使用中,符合工件要求。
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内圆磨床使用程序
1.检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标;
2.检查油液牌号及材是否符合使用说明书的规定;
3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置,砂轮架(磨头)至于后退位置,各运动部件不应互相碰撞;
4.检查动油泵电机运转是否正常,然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床,主油路的压力应调至d,并应将卸荷操作手柄转至停止位置,然后检查压力。)
5.机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,精密外圆磨床加工价位,然后关闭放气阀。
6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄,海南精密外圆磨床加工,使工作台慢速,并在较短的距离内往复运行数次,运行正常后,在逐渐调至g速度,精密外圆磨床加工价钱,在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程),有无冲击和明显滞留现象。
7.内圆磨床工作台运行正常后,进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
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1 必须遵守(磨床安全技术操作规程)。
2 工作前必须检查往复变向阀门是否灵敏---,工作行程是否正确。
3 用塞规或仪表测量工件时必须停车,砂轮与工件要有一定的安全距离。塞规出人内孔用力要稳;防止撞伤手。
4 在磨削内孔时,发生砂轮破碎应立即停机,停止转动后再退出磨杆进行处理。
5 使用---工装加工时,工装必须安装正确,装卡牢固,d尖要符合标准并随时检查磨损情况及有无破损裂纹。磨削长工件必须采取防弯措施。
6 冷却液主流必须在工件与砂轮接触面上,防止砂轮冷却速度不均匀---。
7 磨削内孔必须按规定使用磨杆,并不得---。
8 磨削偏心工件时,必须加装均重块,---运转平衡。
9 装卸较重工件,应在床面上铺放木板。
10 使用起重设备装卸工件时,必须遵守(安全技术操作规程)。
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