内圆磨床使用程序
1.检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标;
2.检查油液牌号及材是否符合使用说明书的规定;
3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置,精密外圆磨床加工价钱,砂轮架(磨头)至于后退位置,各运动部件不应互相碰撞;
4.检查动油泵电机运转是否正常,然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床,主油路的压力应调至d,并应将卸荷操作手柄转至停止位置,然后检查压力。)
5.机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,然后关闭放气阀。
6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄,使工作台慢速,并在较短的距离内往复运行数次,运行正常后,在逐渐调至g速度,在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程),有无冲击和明显滞留现象。
7.内圆磨床工作台运行正常后,进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
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工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床,还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小,砂轮直径较小,主轴支承大多采用滚动轴承。在工具磨床上,磨头可回转,十字工作台可作纵横方向的运动。---工具磨床的结构布局则根据所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的---方式以手动为主,但也有半自动和全自动的。随着金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的使用和刀具磨削工艺的改进,已出现高速磨削和电解磨削的工具磨床。
工具磨床技术规程
1、安全预防措施应让持有电工操z证的人员进行电器安装或维修。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固---,精密外圆磨床加工电话,无松动或不接触现象。
4、不要---电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。
5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头,关上机床主轴箱左侧面的按钮开关,然后进行检查修理。
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一、纵向磨削法:
1.润滑通孔磨削:
(1)调整好砂轮逾越孔口的长度。砂轮逾越长度假如太小,则孔的两头孔口磨削时刻太短,磨去的 金属层比孔的中间有些要少,接长轴的弹性变形得到康复,在两头孔磨去的金属层就添加,---是 直径较小的孔尤为明显。
(2.)内孔发生锥度后的调整办法:
在内圆磨床上磨内孔时,要找正头架,精密外圆磨床加工厂家,即要求头架主轴的反转中心与工作台纵向运动方向平行。
(3.)磨削中要丈量内孔尺寸时,响水精密外圆磨床加工,应先在横向退出砂轮,再在纵向退出工件,不然简单在孔壁上出 现螺旋形痕迹和右端孔口发生“喇叭形”。
2.润滑不通孔的磨削:
为了避免内孔发生顺锥,工件能够在孔的左边作几回短距离的往复行程;要常常铲除内孔磨屑,以 延伸砂轮的使用寿命和下降孔壁的外表粗糙度。
二、横向磨削法:
适用于工件长度大不的内孔磨削,其出产。
1.内圆磨床磨削台阶孔时,要查看头架主轴的反转轴线与工作台纵向行程方向是否平行,不然内孔 端面会发生中凸或中凹。
2.由于砂轮作连续横向切入,切削负荷添加,砂轮易钝化。这时可选用粒度号较小的砂轮;加强接 长轴刚性,尽量减小接长轴的悬伸长度。
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