工具磨床精度高、刚性好、经济实用，---适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。为了磨削各类刀具，该机床配有一系列附具。万n工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。
1、工作台采用进口高精密直线滚动导轨，床台平稳，操作轻巧。
2、工具磨床可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨各种立铣刀、端铣刀、r型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、r型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具·
3、马达可360度旋转，两边配装砂轮，精密磨床加工厂家，增加刀具研磨的操控性，当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。
4、工具磨床采用高强韧fc３０铸铁，长久保持机械精度。
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1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。外圆磨床加工操作磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，精密磨床加工公司，表面有螺旋形磨纹。
3：磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？
与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：
1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，---量大，赣榆精密磨床加工，冷却条件差，工件容易产生热变形；---是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削---，增加光磨次数。
2）磨削表面粗糙度ra大。内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min，由于砂轮直径很小，精密磨床加工报价，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度ra 值一般为1.6～0.4μm。
3）生产率较低。因为砂轮直径很小，磨耗快，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了---精度和表面粗糙度，必须减小磨削---和增加光磨次数，也必然影响生产率。
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