纵磨法
纵磨法磨削外圆时,砂轮的高速旋转为主运动no,工件作圆周进给运动的同时,还随工作台作纵向往复运动,实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向移动,实现沿工件径向的进给fr,从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,进行无横向进给的光磨过程,直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少,磨削力小,散热条件好,精密圆磨床加工价格,充分提高了工件的磨削精度和表面,能满足较高的加工要求,精密圆磨床加工报价,但磨削效率较低。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件,是单件、小批量生产的常用方法。





无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段,与---水平相比,还有着许多差距,在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提高、突破的问题,有待解决。
无心磨床是磨床类机床中发展潜力1大的机床。在完成传统的平面磨削功能外,以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后,跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。
无心磨床砂轮架选择需重视
砂轮架是无心磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件,无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,精密圆磨床加工,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件。因此要求砂轮架具有较高的刚度和回转精度。
选择合适的无心磨床砂轮架主轴轴承,是---砂轮主轴具有高的刚度和好的回转精度的关键问题。
考虑到无心磨床砂轮主轴转速较高,易于得到较高的刚性,同时由于磨削时不需变速,因而轴承的刚性也不会变化,普通精度的无心磨床都是用未同型式的滑动轴承,如三片式短瓦球支承油膜轴承,精密圆磨床加工厂家,或五片式楔形油膜轴承。后一种轴承制造比较困难,调整不便,自位性差,因此在新设计的无心磨床上已很少采用。在每块瓦的后面有一球头支承螺钉,轴瓦在球头上可以自由摆动,球头的位置不在轴瓦的中心,因此使轴瓦内表面与轴颈之间形成一个斜楔形缝隙。当润滑油因附着力,被高速旋转的主轴带入这楔形缝隙时,楔形缝隙内油液压力升高,从而使轴颈和轴瓦的接触面分开,并形成一层极薄的压力油膜。
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