超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:
1.是否需要水密、气密。
2.是否需要的外观。
3.是否适合焊头加工要求。
4.焊缝的大小(即要考虑所需强度)。
5.避免塑料熔化或合成物的溢出。
超声波焊接获得原因:
1.材质
2.上下表面的位置和松紧度
3.焊头与塑料件的妆触面
4.顺畅的焊接路径
5.塑料件的结构
6.焊接线的位置和设计
7.焊接面的大小
8.底模的支持
为了获得的、可重复的超声波熔焊方式,必须遵循三个主要设计方向:
1.围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧---触的。如果可能的话,接触面尽量在同一个平面上,这样可使能量转换时保持一致。
2.接触的两个表面必须小,以便将所需能量集中,并尽量减少所需要的---量(即焊接时间)来完成熔接。
3.找到适合的固定和对齐的方法,如塑料件的接插孔、台阶或齿口之类。
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一、编程技巧
因为我厂对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:
1. 零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);
先粗车,数控切断机加工,再精车(这是为了---零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(这是---小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
1)碳钢材料选择高转速,马鞍山数控切断机加工,高进给量,大切深。如:1gr11,选择s1600、f0.2、切深 2mm;
2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:gh4033,选择s800、f0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:ti6,选择s400、f0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:材料为k414,此材料为特硬材料,经过多次试验,终选择为s360、f0.1、切深0.2,数控切断机加工厂家,才加工出合格零件。
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什么是数控车床的呢?就是将自动化机床和计算机结合在一起的一种工艺产品,所具有的精密测量能力和产品加工能力综合在了一起,这种设备具有制作配件产品的特点,数控切断机加工厂,和传统的车床相比较,传统车床笨重不具有多次重复可操作性,因此现代化的数控产品在能力表现方面是------的,产品越是精密,出现故障的概率也就会越高,和传统的车床产品相比较,数控产品出现问题的概率比传统产品高40%左右,首先我们要对车床的外观进行查看,了解第y手资料之后,细化进行分析将问题排除。
进行整体观色之后一下是否有异味产生,如果有异味产生就是说明数控车床厂家产品,剧烈的摩擦运动之中有电气绝缘层被烧毁,这种情况下会产生异味,例如焦糊的味道,如果故障车床有臭氧味那么就说明它有放电现象,这种时候要---将其电源切断,进行内部线路查找,查找到问题之后,---对线路进行维修将问题解决。
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