目前,数控机床的发展日新月异,高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、---化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势,而在产品的技术---与自主开发方面与国外同行的差距还很大。的数控产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的---技术,精密零件加工工厂,加大技术---与人才培训力度,提高企业综合服务能力,精密零件加工价格,努力缩短与发达之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到产品制造的转变,实现从制造到创造、从制造大国到制造强国的转变。





机械制造技术---现状与发展趋势
---建立后持别是近三十年来,机械制造技术发展速度很快,向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展,精密零件加工厂,在有些方面已经达到或超过了---水平。而且这一时期还没有结束.只要我们能够用好科技发展规律并勇于---,我国的机械制造技术还将向更高的水平发展.重新机械工业发展潮流。 现代---的机械制造技术主要有以下几个方面的特点: 一,机械制造技术具有工程性的特点:在现代---,机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合,要求在机械制造技术的应用全过程当中,实现与传统机械制造技术的融合,从而---整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合;
8、信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说,使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以---信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享,又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理,还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如,精密零件加工,日本mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-tower)的外部设备,包括计算机、手机、机外和机内---头等,能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能,是独立的、自主管理的制造单元。
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