一、数控机床
1、数控机床自身误差造成的加工误差：控制系统误差；机床进给传动系统误差
2、制造工艺造成的加工误差：加工工艺安排不合理；刀具切入切出点选择不当
3、工件定位产生的误差
4、程序编制不合理产生的误差
二、数控机床
1、数控车床车出的外圆呈锥体：前后d尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。
2、数控机床车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转d尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3、圆跳动达不到要求：前d尖已与主轴轴线不同轴或回转d尖的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用
4、数控车床中心孔---磨损或咬毛：可能是使用固定d尖未加润滑油或主轴转速过高，数控电脉冲加工报价，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。
使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，数控电脉冲加工，才能---地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，数控电脉冲加工价格，从而生产出合格的产品。
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车削中心
车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了c轴和动力头，更高ji的机床还带有刀库，可控制x、z和c三个坐标轴，联动控制轴可以是（x，z）、（x，c）或（z，c）。由于增加了c轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能---增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
选购数控车床应该注意以下几点
1、根据用途和所需功能确定数控车床的大类。
2、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。
3、关注对于典型的零件要求是否可以满足。此处说明：这种要求主要是零件的结构尺寸和加工范围、加工精度的要求。
4、根据加工精度的要求来选择数控车床的控制精度。
5、选择一家技术、服务有保障的供货合作商。
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