甘肃精密外圆磨床加工-无锡三广众成精工

无心磨床的发展顺应时代的潮流

　　无心磨床的工作是对工件进行磨削加工，精密外圆磨床加工，可以通过磨削来切除工件中的多余材料，使工件在形状及精度等方面都按照预定的要求进行加工，还可以对工件表面的粗糙程度进行磨削，这种磨削工作称为无心磨床磨削加工。无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，甘肃精密外圆磨床加工，但数控系统的应用尚在提g机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与---水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提g、突破的问题，有待解决。

　　无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，精密外圆磨床加工价位，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了。

　　随着技术的发展，数控系统性能与---性的提g，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着---制造与自动化技术在生产中的要求提g，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性---的g档磨加工中心和g效的---无心磨床方向发展。我们相信伴随着计算机、信息技术---的深入，无心磨床在其智能化、系统信息控制等方面，将会有很大的进步。机器人的时代的到来也会加速无心磨床的智能化。

　　在---的支持下，企业应重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造---新技术、新功能逐项实践应用，不仅仅是无心磨床，整个机床行业都应该有个---，赶上国外g端的科技水平---的是赶超他们。相信无心磨床在不断---发展之后会给我们的生产带来更g---的效率与品质。

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试述磨削的工艺特点。

   磨削加工具有以下特点：

   1)加工精度高、表面粗糙度小。由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层极薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，磨削的加工精度高（it8～it5）、表面粗糙度小（ra=1.6～0.2μm）。

   2)径向分力fy大。磨削加工时，由于磨削---和磨粒的切削厚度都较小，所以，fz较小，fx更小。但因为砂轮与工件的接触宽度大，磨粒的切削能力较差，因此，fy较大。一般fy =（1.5～3）fz。

   3)磨削温度高。由于具有较大负前角的磨粒在高压和高速下对工件表面进行切削、划沟和滑擦作用，砂轮表面与工件表面之间的摩擦非常---，消耗功率大，产生的切削热多。又由于砂轮本身的导热性差，因此，大量的磨削热在很短的时间内不易传出，使磨削区的温度---，有时---800～1000度。

   4)砂轮有自锐性。砂轮有自锐性可使砂轮进行连续加工。这是其它刀具没有的特性。