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一、什么是镜面磨削

磨削加工后工件的表面粗糙度ra<0.01μm，宁波精密外圆磨床加工，光如镜面，可以清晰成像，故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。

二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件

有---的精度、刚度并采取减振措施；砂轮主轴的旋转精度高于1μm；砂轮架相对工作台的振幅小于1μm；横向进给机构能j确微动；工作台在低速运动时无爬行现象。

三、进行镜面磨削的方法

1．平衡和修整砂轮

（1）平衡砂轮。砂轮装上法兰后，---行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，后再进行j确的静平衡。

（2）修整砂轮。砂轮修整得好与坏，塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项。

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 磨床是用磨料磨具(砂轮，砂带，油石和研磨料)为工具进行切削加工的机床.广泛用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件，高硬度特殊材料及非金属材料(如陶瓷)的精加工。

   磨床种类很多，其主要类型有:外圆磨床，内圆磨床，平面磨床，精密外圆磨床加工公司，工具磨床，刀具和刃具磨床及各种专门化磨床.此外还有珩磨机，精密外圆磨床加工价位，研磨机和超精加工机床等。

   ⑴外圆磨床:主要用于磨削内，外圆柱和圆锥表面，也能磨阶梯轴的轴肩和端面，可获得it6-it7及精度ra在1.25--0.08μm之间.  主参数:d磨削直径

   ⑵无心外圆磨床:工件放在砂轮和导轨之间，由托板支撑进行磨削。

   无心外圆磨床与外圆磨床相比，具有以下优点:

    生产率高(无须打中心空，且装夹省时)，精密外圆磨床加工多少钱，所以多用于成批生产和大量生产

    磨削表面尺寸精度，几何形状精度较高，ra小

    能配上自动上料机构，实现自动化生产

   ⑶内圆磨床:用于磨圆柱孔和圆锥孔，其主参数是打磨削内孔直径

   ⑷平面磨床:分为卧轴矩台式磨床(生产率低些，但加工精度较高，ra较小，属于周边磨削)，立轴矩台式磨床，立轴圆台式磨床(生产率高，但加工精度较低，ra较大，属于端面磨削)，卧轴圆台式磨床。

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