一、光制表面留下伤痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
对策:管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。
二、发生等间隙的螺旋状痕迹
原因:碰到了砂轮边缘、引导版的调整---、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。
对策:砂轮边缘成锥形,使引导板调成平行。降低修整速度,减少进刀量,改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。
三、相等或不相等的间隙细纹
原因:修整---、外部振动。
对策:从砂轮边缘开始修整,修整速度保持一定振动的边缘。
四、深而不规则的痕迹
原因:砂轮的松弛
对策:凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
五、振动
原因:架设螺丝的松弛,精密外圆磨床加工厂家,砂轮的不平衡。
对策:重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平,重取平衡。
六、自激振动
原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设---、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择---、磨砂的真圆性---、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。
对策:降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。
七、得不到真圆度
原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正---。
对策:提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做第y次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。
八、中部高或中部低
原因:引导板的调整---。
对策:取好引导板平行,减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
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1 、隔圈式角轴承及安装调整
精密磨床上常用的是角接触球轴承.可同时受径向和轴向负荷,负荷由接触角决定,接触角越大,承受轴向负荷能力就越高,接触角度有15°、25°、40°三种。隔圈式角轴承成对使用,调整要精细、认真,精密外圆磨床加工厂商,要有一定的维修经验。
调整方法有:
(1)测量法。这种方法较j确,需---,但操作繁琐。因此只在---厂家使用,在设备维修工作中,由于条件不具备,维修人员很少用。
(2)感觉法。这种方法不需要测量仪器,只凭实践经验来确定内外隔圈的厚度,因而在设备维修中应用得比较广泛。
用双手大拇指及食指压紧两轴承,消除全部间隙,中指伸入轴承内孔拨动内隔圈.感觉其阻力是否与外隔圈一致。
一只手以两手指消除两轴承全部间隙并压紧,另一只手的手指拨动高精密磨床内外隔圈,感觉其阻力是否一致。
将成对的两轴承按其装配方式及内外隔圈放好,在其上部加一个相当于预加载荷的重物,然后通过事先钻好的三个等分小孔推动内隔圈,感觉内、外圈阻力应一致,否则研磨隔圈,直至感觉内、外圈阻力一致为止。
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---的无心外圆磨床,选用的材质,材质的无心外圆磨床,延长其使用寿命,并且在工作时的---稳定性,也是源于其材质作为基础。因此了解哪种材质比较好,也是对于较好的无心外圆磨床肯定,并能在实际使用当中而带来---的使用效果。较好的无心外圆磨床,也是对于其使用的稳定性,厂家生产的无心外圆磨床,技术的成熟性与稳定性,并且也是提高工作效率的---。
针对无心外圆磨床哪个牌子比较好,质理好的无心外圆磨床,精密外圆磨床加工电话,价格高是必然性,这就需要结合实际条件而用的重要性。适用的无心外圆磨床,并不是追求的---格,并且是选择---的厂家,这也是一种省成本的方案。
可以肯定的是,选择---的无心外圆磨床,一般是选择度高与市场占有比高的厂家。关于在挑选无心外圆磨床当中而需要了解的相关问题,毕竟---的无心外圆磨床,源于实力相当的厂家,提供材质的无心外圆磨床,同时也是对于其技术稳定性,关于在挑选无心外圆磨床而注重的问题。
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